8月6日晚间韩媒THEELEC发布了一则重磅消息，中国面板大厂TCL华星最早在本月公布其G8.5代印刷OLED项目。

佐证是，TCL华星技术规划中心总监周明忠本月6日在首尔K-Display商务论坛发表主题演讲后，针对记者关于华星光电第8代喷墨打印OLED投资进展的问题，他简短地回答道：“本月或下个月会公布。”

一位业内人士表示：“我们此前预期TCL华星将在7月左右公布其第八代喷墨打印OLED投资计划，目前来事实与预测的时间略有延迟。”另一位业内人士补充道：“这是因为TCL华星正与广州敲定投资规模等具体细节后再宣布投资计划。” 

据了解，TCL华星的高世代印刷OLED产线项目最早可以追溯至2020年，代号T8。TCL华星此前一直与日本面板厂商JOLED深度合作开发印刷打印技术，并于2020年6月向后者投资300亿日元，获得了该公司11%的股份。

T8项目首次出现在2020年6月广州市发布的《广州市2020年重点建设预备项目计划》中。

该报告显示，TCL华星印刷及可卷绕显示研发与生产基地项目总投资460亿元，主要建设华星光电最新一代面板生产线，建设时间原定2021年到2023年。

但该产线因技术成熟度与市场需求等因素而被推迟。

后续JOLED在2023年3月宣布破产，TCL 华星则加速推进了将原日本 JOLED 工厂迁往中国的工作，并将其设备引入武汉T5工厂当中。

2023年12月4日，全球首条印刷OLED显示屏生产线，在TCL华星武汉工厂开始设备搬入，后续进行设备调试，切割尺寸为1500mm*1850mm（5.5代线），产能6K/M，并于2024年下半年量产出货。

在蒸镀路线长期被日韩企业主导的背景下，印刷OLED技术存在天然成本优势。由于印刷工艺大幅度减少了真空腔体的需求，可以省去大量昂贵的真空设备以及蒸镀设备的投入。

此外，在材料的利用率上，传统FMM方式的材料利用率一般不会超过30%，而印刷方式可以做到90%以上。最后，传统FMM工艺方式刚需FMM（精密金属掩膜版），该材料目前近乎被日韩垄断，价格极高。而印刷OLED方式目前只在电子注入层和电子传输层用Common Mask进行蒸镀，显著减少成本与工艺门槛。

周明忠主任在6日的K-Display产业论坛主题演讲中还指出，喷墨打印OLED技术持续进步。他表示：“像素密度（PPI）已超过350PPI，喷墨打印OLED的开口率达到了精细金属掩膜（FMM）方式OLED的3倍。”周主任还称：“蓝色OLED器件寿命（LT95@1000尼特）明年将延长至400小时”，较2020年的40小时提升了10倍。

当被记者问及“喷墨打印OLED中蓝色器件的相对尺寸”时，他回答：“将与其他红色和绿色器件相近。”在FMMOLED中，由于蓝色器件效率较低，其尺寸大于红色和绿色器件。TCL华星过去展出的喷墨打印OLED中，红、绿、蓝等器件尺寸相同，但近期展出的产品中器件尺寸略有差异，因为更大的蓝色器件更具优势。

除此之外，重启T8有很大一部分原因是现有的印刷OLED产线是5.5代（1300*1500mm），在经济性、规模性、产品局限性方面弱于8.5代线（2200*2500mm）

例如5.5代FMM型OLED产线一次切割可生产24块14寸面板。而京东方、三星显示、维信诺投资的8.6代线一次切割可生产88块14寸面板，是前者的3.7倍。

从需求端来看，目前OLED技术正在不断向IT、电视等大尺寸应用领域渗透，现有的武汉印刷产线或许并不能满足TCL华星的未来规划。